САУ ВПУ завода детского питания
 

Система автоматического управления водоподготовительной установки завода «Истра-Нутриция (Данон)»,  г. Истра.

1. Наименование Системы

Система автоматического управления водоподготовительной установки – САУ ВПУ завода «Истра-Нутриция (Данон)»,  г. Истра.

 

2. Краткое описание автоматизируемого объекта

Завод «Истра-Нутриция» является одним из крупнейших производителей молочной продукции в Московской области.

ВПУ завода «Истра-Нутриция» предназначена для приведения воды, поступающей из городской сети, к нормам, требуемым на данном пищевом производстве. Обработка воды – 3-х ступенчатая. На первом этапе происходит грубая фильтрация от механических примесей, на втором –  обезжелезивание на установке «Деферрит», после чего обезжелезенная вода накапливается в резервуарах чистой воды ёмкость 20 м3 каждый (РЧВ). 3-й этап очистки – это пропускание обезжелезенной воды через ультрафиолетовые лампы для обеззараживания воды, после чего вода подаётся во внутреннюю сеть водоснабжения.

Информационный объём Системы: дискретные сигналы – 50, аналоговые сигналы – 9, количество тегов в Системе – 1000.

 

3. Объём работ

·  Разработка конструкторской документации  на шкаф САУ ВПУ (2 недели).

·  Сборка шкафа САУ ВПУ. (1 неделя с момента поставки оборудования ПЛК).

·  Разработка прикладного программного обеспечения ПЛК Siemens S7-300 (1 месяц).

·  Разработка прикладного программного обеспечения панели оператора Siemens Basic KTP1000 (3 недели).

·  Разработка программы и методики испытаний и эксплуатационной документации (1,5 недели).

·  Пусконаладочные работы (2  недели).

·  Проведение приёмочных испытаний (72 ч).

·  Консультирование заказчика.

 

4. Функции, выполняемые Системой

·  Управление режимами работы установки.

·  Ручное управление исполнительными элементами с панели оператора.

·  Автоматическое регулирование параметров подачи обезжелезенной воды.

·  Противоаварийная защита технологического оборудования.

·  Выдача информации о состоянии агрегатов и исполнительных элементов на панель оператора.

·  Выдача показаний датчиков на панель оператора.

·  Просмотр журнала событий и оперативных трендов.

·  Передача данных в заводскую АСУ.

 

5. Основные решения

Основным требованием заказчика было использование оборудования фирмы Siemens, так как служба эксплуатации на объекте уже имела опыт работ с оборудованием данного производителя.  Количество физических сигналов в Системе невелико, но к режимам работы установки предъявляются требования большого количества настроек. В связи с этим было принято решение использовать следующее оборудование:

·  ПЛК и модули ввода-вывода на базе контроллеров серии Siemens S7-300.

·  Панель Серия Basic KTP 1000, размер диагонали 10 дюймов.

 

6. Результаты внедрения

Система сдана в промышленную эксплуатацию в феврале 2012 года. Конечному пользователю передана эксплуатационная и конструкторская документация. Выполнено обучение сотрудников пользователей приёмам работы с Системой.