АСУ ТП установки водоподготовки на объекте ТЭС ММДЦ "Москва-Сити".
1. Наименование Системы
Система автоматического управления водоподготовительной установки – САУ ВПУ ТЭЦ «Международная».
2. Краткое описание автоматизируемого объекта
ТЭС «Международная» состоит из 2 энергоблоков (2 газовых (по 45 МВт) + 1 паровая (25 МВт) турбины) мощностью по 115 МВт каждый.
ВПУ ТЭС «Международная» производительностью 80 м3/ч (50 м3/ч - первая очередь строительства, 30 м3/ч – вторая очередь строительства) предназначена для снабжения технологического оборудования ТЭС «Международная» умягчённой и деминерализованной водой. Обработка воды производится в 4 этапа:
· Фильтры грубой очистки, накопление исходной воды в баке сырой воды (БСВ).
· Установка обратного осмоса 1-й ступени. Она представляет собой 3 модуля по 3 картриджа каждый. Вода через каждый модуль прокачивается отдельным насосом высокого давления. Очищенная таким образом вода запасается в баке умягчённой воды.
· Установка обратного осмоса 2-й ступени. Она представляет собой 2 модуля по одному картриджу в каждом. Очищенная вода попадает в установку деионизации.
· Водоподготовка 2-й очереди ТЭС «Международная» реализована с помощью обратноосмотических установок 1-й и 2-й ступеней и установки электродеионизации.
Информационный объём Системы: дискретные сигналы – 140, аналоговые сигналы – 60, количество тегов САУ ВПУ 2-й очереди 2000, количество тегов САУ ВПУ 1-й очереди – 1500, количество тегов системы химконтроля – 1200 (Общее число тегов – 5000).
3. Объём работ
· Разработка конструкторской документации на шкаф САУ ВПУ 2-й очереди. (1 месяц)
· Сборка шкафа САУ ВПУ 2-й очереди. (2 недели с момента поставки оборудования ПЛК).
· Разработка прикладного программного обеспечения ПЛК GE Fanuc 90-30. (1 месяц)
· Разработка прикладного программного обеспечения АРМ оператора на базе SCADA системы Cimplicity 6.1. (1 месяц параллельно с разработкой прикладного ПО ПЛК).
· Пусконаладочные работы (1,5 месяца).
· Проведение предварительных испытаний. (72 ч).
· Поддержка и консультации заказчику при опытной эксплуатации (1 месяц).
· Проведение приёмочных испытаний (72 ч).
· Сопровождение и модернизация системы по требованию заказчика, в том числе:
· Интеграция САУ ВПУ 1-й очереди (на базе ПЛК Direct Logic) в САУ ВПУ 2-й очереди с объединением систем в единую САУ ВПУ.
· Интеграция САУ ВПУ в общестанционную АСУ ТП ТЭС «Международная».
· Внесение в САУ ВПУ информации от системы химконтроля от общестанционной АСУ ТП.
· Доработки алгоритмов в связи с модернизацией технологического оборудования (производились несколько раз в течение 2010, 2011 годов).
4. Функции, выполняемые Системой
· Управление режимами работы установки.
· Ручное управление исполнительными элементами с АРМов оператора/технолога.
· Автоматическое регулирование параметров подачи умягчённой и деминерализованной воды.
· Противоаварийная защита технологического оборудования.
· Выдача информации о состоянии агрегатов и исполнительных элементов на АРМы оператора/технолога.
· Выдача показаний датчиков на АРМы оператора/технолога.
· Архивация событий, действий оперативного персонала и показаний датчиков.
· Просмотр журнала событий и исторических трендов.
· Обмен данными с общестанционной АСУ ТП.
5. Основные решения
При выборе SCADAсистемы мы в первую очередь руководствовались тем, что в САУ ВПУ 1-й очереди была применена Cimplicity 6.1, а в дальнейшем заказчик планировал объединить САУ ВПУ 1-й и 2-й очередей в одну.
В качестве ПЛК выбрана разработка GEFanucSeries90-30, главным образом, потому что SCADа Cimplicityобладает возможностью производить опрос оборудования GEFanucпри помощи встроенных «родных» драйверов по протоколу SNPX. Такой способ связи является наиболее быстродействующим. В качестве системы ввода-вывода используется оборудование GEFanuc серии VERSAMAX, связь которого с процессором серии 90-30 осуществляется по протоколу Genius. Это решение позволило снизить стоимость Системы, так как не были задействованы более дорогостоящие модули ввода-вывода серии 90-30.
6. Результаты внедрения
Система сдана в промышленную эксплуатацию в ноябре 2009 года. Работы произведены в полном объёме в течение 8 месяцев, включая работы, производимые заказчиком, такие как монтаж кабелей и работы, производимые третьими организациями, такими как автономная наладка агрегатов.